使用方法：　　　
     1、表面處理。鋼材表面清除油污，采用抛丸或噴砂除鏽至達到GB/T 8923的Sa 2級，達到Sa 2 1/2級。施工條件受限制時，也可采用手工或動力工具除鏽至St 3級。鋼表面處理合格後，需要在返鏽前盡快塗漆。混凝土表面應幹透(表層含水小于半分之六)，清除表面疏松物質，呈現平整堅實的表面。
 　　2、配定型膠。先将甲、乙組份分别攪勻，然後按甲組份 : 乙組份＝1 : 1（重量比），充分混合後立即使用。定型膠使用快幹固化劑，固化速度快但使用期較短，因此配好後夏季需要在1h内用完，冬季應在2h内用完。施工時應現配現用，以免造成在配料桶内凝固，無法使用。施工時環境氣溫在5℃以上，應使用常溫定型膠（在5℃以下不宜使用，因塗後固化時間太長，影響施工進度），環境氣溫在5℃以下，應使用低溫定型膠（5℃以上不可使用，否則固化速度太快，配好的定型膠易在桶内凝固，無法使用，而且塗層表面易出現氣泡，影響質量）。
 　　3、焊縫打膩子。如遇焊縫高度高于鋼管表面2mm及兩塊鋼闆搭接的特殊情況，應對焊縫兩側及鋼闆搭接處打膩子形成光滑過渡面，對混凝土表面的凹坑，也應打膩子抹平。膩子由配好的定型膠約加兩倍重量的滑石粉調勻制成，應現調現用，調好後在2h内用完。
 　　4、塗膠和纏帶。塗膠前鋼表面需要幹燥，要求塗膠量足、不得漏塗，塗膠後立即纏基帶，搭接寬度10-20mm，需要拉緊，使接觸緊密，表面平整無鼓包，部份膠液從帶面滲出（否則表明塗膠量不足），纏帶後立即在帶上再均勻塗刷一層定型膠。每天工作結束後，可用我公司配套供應的稀釋劑清洗塗刷工具，稀釋劑用後濾去雜物，可再次使用，但需要密閉存放。
 注：本産品分加強級；特加強級；特加強加厚級三種，在選擇不同級别的防腐要求時本公司配備不同的定型膠和冷纏帶。如需達到特加強加厚級0.8mm厚則需要在面上多塗刷幾道定型膠，而不是多纏幾道冷纏帶，因為0.8mm厚的冷纏帶較厚定型膠滲透不過來所以0.8mm厚的冷纏帶搭接處也需要要塗刷定型膠。
 
  (注：因氣溫低定型膠稠度比較大所以在施工時應加熱使用或者摻稀釋劑使用，但是如果摻了稀釋劑使膠的固體含量減少了要多刷幾遍否則厚度達不到要求)此産品冬季溫度低使用時固化時間會随氣溫高低而取決固化時間的長短，在零度得情況下一般固化是4天左右。
 　　5、檢漏和補漏。防腐層纏後靜置自幹，至少8h内保持不淋雨、不泡水。待防腐層實幹後，用電火花檢漏儀，按中國石油天然氣行業标準SY/T 0447－96所規定的檢漏電壓，即：對加強級（0.4mm）用2500V，對特加強級（0.6mm）用3000V, 對特加強級（0.8mm）用5000V檢查因塗膠不均勻 或漏塗而形成的少量針孔，并對出現針孔處用粉筆圈出記号并盡快塗定型膠補漏。如要求對防腐層用更高的檢漏電壓，可在防腐層實幹後加塗1～2層定型膠或環氧煤瀝青面漆。
 　　6、質量檢驗。按SY/T 0447－96規定的條件和方法，進行外觀、厚度、漏點和粘結力檢查。
    注意事項
 　　1、需要配套使用我公司供應的基帶、定型膠（包括甲、乙組份）。
 　　2、每箱内的定型膠配套數量僅為按定型膠/基帶/定型膠标準結構施工的正常用量。
        3、運輸時應輕裝輕卸，紙箱正置，防止雨淋，避免日光曝曬。
 　　4、貯存時應保持原包裝，存放于陰涼、幹燥、通風、鄰近無火源的倉庫内，碼放4層，貯存期半年。
   聲明：本說明書是根據我公司的試驗和使用中積累的經驗編制的，可作為施工參考。用戶需要遵守國家相關管理部門規定的各種環保、質量和标準。本産品隻适用于指定用途，對指定的用途以外和我公司不了解情況下進行的施工，我公司隻保證産品本身質量，其它方面的問題恕不負責。對本說明書，我公司有權在未通知的情況下修改，其内容以新版本為準。     聲明：本說明書是根據我公司的試驗和使用中積累的經驗編制的，可作為施工參考。用戶需要遵守國家相關管理部門規定的各種環保、質量和标準。本産品隻适用于指定用途，對指定的用途以外和我公司不了解情況下進行的施工，我公司隻保證産品本身質量，其它方面的問題恕不負責。對本說明書，我公司有權在未通知的情況下修改，其内容以新版本為準。