聚乙烯熱收縮套使用中難免會出現很多問題，有的是外界因素造成的，有的也是從很多小廠家購買的存在的質量問題，今天就與大家讨論一下粘性差的原因。
　　一、結晶度高。聚乙烯的粘接性能除和聚乙烯的表面能、級性有關外，還和結晶性有關系。難粘聚乙烯都是高結晶度物質，所以化學穩定性好，難于溶解或溶脹。一般情況下，用溶液型或反應型膠粘劑粘接非結晶高聚物時，膠粘劑在固化前不同程度地能使聚乙烯表面溶脹，在被粘物和膠粘劑界面處産生分子間的擴散作用，形成強粘接。結晶型聚合物，特别是結晶度高的聚合物，不能被這些膠粘劑溶脹，因此不能産生被粘物和膠粘劑分子間的擴散作用，粘接強度較低。聚乙烯為非級性塑料又是結晶性聚合物，因此難粘，通過表面處理，降低聚乙烯熱收縮套表面的結晶度，可以改善聚乙烯的粘接性能。
　　二、表面張力小、潤濕能力差。一般膠粘劑在未固化前都呈流動态，粘接過程是膠液在粘接件表面浸潤、固化的過程，對于粘接來說，潤濕接觸是粘接的首要條件。要使膠粘劑濕潤固體表面，膠粘劑的表面張力應小于被粘物臨界表面張力。這就是很多膠對金屬粘接性能優良，而對于未經處理的聚乙烯熱收縮套等聚合物很難粘接的原因。
　　三、非級性高分子。一般的難粘材料都是非級性高分子材料，表面隻能形成較弱的色散力，而缺少取向力和誘導力，因而粘附性能較差。隻有當分子間距離達到約10A時，分子間才能産生作用力，因此，為了有較高的膠接強度，膠粘劑需要浸潤被粘表面。級性膠粘劑對非級性聚乙烯表面的潤濕性差，兩者分子間的作用力很弱。通過表面處理，向非級性聚乙烯表面引人級性基團，可提高聚乙烯熱收縮套表面的級性，同時也提高表面張力。這樣，即有利于改進級性膠粘劑對聚乙烯表面的潤濕能力，又增加了兩者分子間的作用力，從而提高了膠接強度。
　　粘性好的聚乙烯熱收縮套與埋地管道有足夠的粘接力，分析了問題原因後要及時的改善生産工藝，避免損失。